Ingénierie inverse: technologie et applications

Le terme ingénierie inverse identifie le processus de numérisation d'un objet physique, pour l'analyse ou pour le remodelage calculé de surfaces géométriques, au moyen d'équipements et de logiciels spéciaux.
Habituellement, le but de l'ingénierie inverse est de concevoir un nouvel objet ou dispositif, ayant comme référence à tout élément déjà existant, dont il est très difficile ou dans certains cas impossible de mesurer la taille exacte. Il peut se produire en raison de la complexité de la forme, ou de la difficulté d'atteindre la référence en question (éléments éloignés ou hauteur).
Les champs d'application sont illimités: sculptural; industriel; mécanicien; aviation; aérospatial; Motif automobile; civil; architectural; médical; Et plein d'autres.

Le Nuage de Points

L'ingénierie inverse est développée en deux phases principales: la première, appelée phase d'acquisition des données, est basée sur le "binning" de la référence en points contigus dans l'espace qui décrivent l'approximation de forme. L'ensemble des points échantillonnés par la référence prend le nom de «nuage de points».
Les points à visualiser avec des programmes spéciaux de modélisation 3D peuvent être liés entre eux au moyen de polygones et le tout forme un "maillage polygonal", connu plus simplement maillage, qui représente par approximation la référence de départ. La qualité de l'ajustement est clairement déterminée par la densité des points échantillonnés. Plus la densité est élevée, meilleure est l'approximation du maillage de référence.
Les nuages ponctuels peuvent être obtenus par contact avec une sonde ou balayage laser des surfaces. Nous avons des exemples de utlizzo connu dans le domaine médical à travers des instruments tels que: machines pour l'échographie numérique; Machines pour l 'imagerie par résonance magnétique; etc.

La transformation

La deuxième phase, ou phase de transformation, consiste à retravailler le nuage de points dans des surfaces mathématiquement définissables. Ces surfaces, connues sous le nom de surfaces NURBS (Non-Uniform Rational B-Splines), s'approchent géométriquement et rationnellement du maillage obtenu à partir du nuage de points. Les résultats obtenus dépendent principalement du maillage initial. Tout «bruit de fond», les distorsions ou les discontinuités des points de trouble peuvent réduire la précision de l'approximation, mais ils peuvent être atténués dans la phase d'acquisition des données, avec un logiciel de filtrage spécial ou manuellement et au cours du traitement par une interprétation subjective de la référence.
Grâce à une méthode innovante de retraitement des mailles pour les surfaces NURBS, TCS propose un service d'ingénierie inverse d'excellente qualité permettant au client de décider à quel point atteindre l'objectif. En outre, le système permet une totale liberté de refonte des surfaces NURBS, offrant la possibilité de changer la géométrie en fonction des besoins de conception.

TCS offre des services d'ingénierie inverse pour tout type d'objet, à partir de tout type de maillage produit: STL; OBJ; etc.

• La précision des surfaces NURBS produites peut être décidée par le client.
• Les surfaces NURBS générées peuvent être exportées vers n'importe quel format IGES; STEP; etc.
• Il offre des services de modélisation avancés, pour l'achèvement ou la modification éventuelle des surfaces produites.

Lisez cet article pour plus de détails sur la technologie de balayage laser 3D.